当大部分豪车品牌还停留在『大力促销提销量、匠心情怀打溢价』的时候，奇瑞捷豹路虎在提升品控的道路上又迈出了一步。

文｜郭文静

图｜来源网络

奇瑞捷豹路虎在今年7月底推出的全新一代路虎揽胜极光(配置|询价)，成为豪华SUV领域最为重磅的车型之一。这款时隔8年才换代的车型便更是奇瑞捷豹路虎变革的阶段性『成果展示』，而从该车上市后引发的消费者热捧景象来看，奇瑞捷豹路虎这场早就谋局布篇的变革堪称『成效卓著』。

全球样板工厂再升级，制造水平全球领先

随着中国车市从增量竞争到存量竞争的变化，豪车品牌之间的竞争进入下半场。在车市增速放缓、红利逐渐褪去的大环境下，不少车企已经开始调整策略、修炼内功。奇瑞捷豹路虎也先见性地主动布局了更领先的智能制造和品控技术。

在 『新四化』浪潮来袭、消费不断升级，消费者对豪车的品质要求越来越高的当下，奇瑞捷豹路虎的这场变革正在助力其破局眼下愈发复杂多变的豪华车市场，可以说，它找到了一条适合企业自身及行业发展新趋势的路。

这也正是全新一代路虎揽胜极光一经发布就迅速引发市场广泛关注的重要原因之一，消费者或许无法对产品背后企业的变革有明确认知，但一定会对产品体现出来的品质升级第一时间感知，而能带来品质升级的首先是奇瑞捷豹路虎常熟工厂强大的智能制造能力。

奇瑞捷豹路虎常熟工厂于2014年10月21日开业并正式投产，这是捷豹路虎首个英国本土以外的整车制造工厂，也是世界最先进、最高效的汽车生产基地之一，是捷豹路虎全球样板工厂，目前该工厂年产能已达20万辆；而奇瑞捷豹路虎发动机工厂则于2017年7月21日开业并投产，首款产品为荣获2018沃德十佳发动机的英杰力2.0升四缸发动机。由此，奇瑞捷豹路虎迅速实现了车机一体化生产，发展速度与质量均创领中国豪车行业。

作为捷豹路虎全球样板工厂，奇瑞捷豹路虎常熟工厂采用与捷豹路虎全球统一的制造和技术标准、全球统一的采购和供应商管理标准、全球统一的服务标准、全球统一的人才理念及发展标准，以确保该工厂生产的整车和发动机符合捷豹路虎的全球标准。

具体来看，整车生产基地和全新发动机工厂均采用先进、智能的设备，其中冲压车间自动化率高达90%，每3秒就能造出一个零件；焊装一期拥有331台ABB自动机器人，120秒即可完成一辆车的焊装工序；涂装车间采用国内首条专用双色车顶涂装线，支持4种车顶颜色与12种车身颜色的定制；总装车间，智能化设备占比91.5%。诸多『黑科技』装置令人目不暇接。

同时，奇瑞捷豹路虎常熟生产基地积极落实智能制造战略，常熟工厂应用集高适应性、高集成性于一体的全功能型制造执行系统MES，实现整车自动化设备连接率达到86%，发动机工厂达到100%。使用高度自动化、柔性化以及与整体工业物联网连接的物流执行系统LES，确保准时交付客户世界一流品质的产品。

全产品生命周期可追溯，交付一流产品

全球统一的严苛生产标准和全球领先的生产设备，只是奇瑞捷豹路虎常熟工厂强大智能制造能力的一部分，另一部分是企业对产品质量控制的自我『较真』，为了确保新车质量，让新车的可靠性和耐久性达到更高要求，奇瑞捷豹路虎有着一流的高精度的测试设备和线上线下相配合的质控关卡。

在奇瑞捷豹路虎常熟工厂厂区中心地区是其质量中心，设有三坐标测量室、动态评价（振动台和环境仓、长时间淋雨、整车气密性测试、风噪测试）、尺寸评估和计量室、焊装剖解室、扭矩完整性和国家法规实验室等，这些检测设备分布于质量中心及各制造车间，主要负责产品评审、产品控制、量具标定，并推动质量成熟及问题解决。

具体来看，为了确保整车制造中的尺寸精度，奇瑞捷豹路虎常熟工厂用密集的三坐标测量覆盖了冲压件、焊装、涂装和整车装配各个工序。以全新一代路虎揽胜极光为例，新车采用了GOM自动蓝光扫描、Calipri间隙段差检测、超声波点焊检测等多项技术，践行『1毫米工程』，全新一代路虎揽胜极光整车的覆盖件之间的缝隙缩小42%，这使得它的外观精致度达到了令人惊艳的浑然一体效果。

为了确保车辆的可靠性，奇瑞捷豹路虎对车辆进行了极端使用环境验证和严苛测试，每天抽取产量的2%进行20分钟静态淋雨测试，以检测车辆的密闭性；在振动台加环境仓，被车辆放入零下30摄氏度到80摄氏度的环境中进行测试和振动，通过四立柱试验机的上下跳动，为底盘带来接近真实路面的工作环境，进而测评来自车辆本身的声音和异响。

在发动机工厂，质量管控更为严格，奇瑞捷豹路虎采用了超高频次的检测和测试，全面覆盖从原材料到成品、从线上到线下的发动机制造全过程；对发动机进行100%冷试和100%热试，并定期抽取一定比例进行台架性能测试，确保产品稳定性；工厂还拥有全球首台、专为奇瑞捷豹路虎量身打造的马尔全自动粗糙度轮廓测量仪，全自动提高效率，精准测量曲轴、缸体、缸盖的粗糙度。

此外，工业互联网的应用不仅实现了远程生产线自动启停和实时状态监控，保障产品在每个制造工艺中的品质，还帮助奇瑞捷豹路虎实现了对全产品生命周期的可追溯，在冲压、焊装、涂装、总装工艺以及物流，都利用先进的超高频无线射频识别系统RFID，实现全流程生产过程控制及追踪，通过上传追踪数据来管理产品生产过程及品质控制，并为产品售后提供数据支持。

写在最后

在壹姐看来，在豪车领域里，奇瑞捷豹路虎如此严苛的品控所带来的已是质变的提升。它已不局限在满足消费者对豪华感的诉求，而是令整车拥有了更出色的性能与可靠性，这种标准也为其它豪车品牌提供了一个参考样板。

全新一代路虎揽胜极光的『走红』仅仅是奇瑞捷豹路虎这场变革的阶段性成果，随着企业后续一系列车型如全新捷豹XEL(配置|询价)等新产品的陆续投放，奇瑞捷豹路虎下一阶段的表现更为值得期待。