近日，央视发现之旅频道《匠心智造》栏目组，以两集纪录片点赞童鞋品牌基诺浦。让我们了解到原来童鞋不是成人鞋的缩小版，一双“对”的童鞋更关乎儿童的生长发育。

　　点赞初心，“对”的童鞋“对”的关爱

　　2008年前，国内几乎没有专业的儿童鞋，家长给儿童买鞋只凭款式，却忽略了儿童脚跟成人脚的区别，“做一双对的童鞋”这个刚需恰恰成了难题。只有了解童足才能打造出适合儿童的鞋子。

　　基诺浦在创立之初，率先引进了欧洲的研究理念。为了弄清童鞋鞋底和儿童足部健康的关系，专程找到国内儿童鞋领域的专家丘理老师从基础研究开始做起。

　　为了让设计更严谨，与北京体育大学运动生物力学教授曲峰合作，通过现场实验，长期监测、收集儿童运动时足部的受力数据。

　　当接受测试的小朋友，身上贴上感应贴，走过感应垫所产生的压力，经过分析，就能显示出小朋友在跑跳时，下肢不同区域具体的受力情况。

　　根据曲教授的测试，前脚掌区域甚至成为影响儿童运动姿态的关键核心。

　　带着“为中国宝宝做一双对的童鞋”的使命感，基诺浦填补了一个又一个行业空白。纪录片报道：基诺浦根据南北生活方式的不同等多种原因，在普遍2.0型鞋楦基础上研究出1.5型和2.5型，对脚掌维做了3.5mm——非常细微的一个数据的更改，只为让小朋友的脚感觉更舒服。

　　有了适合儿童脚型的专业鞋楦，就有了做好童鞋的根本。在此基础上基诺浦不断迭代、不断创新，先后在产品的轻便、透气、缓震、防护等多方面取得了突破。

　　帮助妈妈，成就宝宝，这是基诺浦十二年来未改的初心，凭着这份初心，基诺浦用实际行动践行着这份对中国儿童的“关爱”！

　　点赞匠心，产业化思维保证质量

　　匠心可能是遇到困难时不退缩的勇气，央视纪录片还原了基诺浦为品质不妥协的历程。

　　做一双“对”的童鞋，基诺浦遇到最多的就是在生产过程中的供应链不匹配，一般情况下其他童鞋需要用一道工序，基诺浦需要三道工序，供应商或者工厂就会说“没有必要这样做”“这样成本高”。面对国内供应商的不理解，基诺浦并没有妥协，筹建自有工厂，打造全产业链模式。不断将国外先进的技术、设备和顶级的原材料带回国内，也让制造的童鞋更具国际品质。

　　目前，基诺浦已与来自全球几十家原料供应商、设计公司达成战略合作，实现从研发设计到生产制作每一环节的自我把控。充分发挥产业链整合优势，为生产一双高品质的健康童鞋打下了坚实基础。

　　点赞用心，打造标准领导行业前行

　　企业的发展在创新更在用心，每一次创新都建立在对产品每一处细节的用心打造上，用心打磨产品，才能带给消费者超预期的体验。

　　从无到有，从有到优。童鞋行业处于产业新兴阶段，各项制度标准尚不完善，作为童鞋行业的标杆企业，基诺浦也在不断发力，积极推进行业的标准化建设。

　　通过数据的收集和多年的制鞋经验，逐渐的，基诺浦明确了十二条领先行业内的儿童机能鞋标准。而标准的制定，底气恰恰来源于真正能够做到，并且经得起考验，真正对儿童有益。

　　基诺浦为了让鞋底薄而耐磨，符合专家提出的要求，宁愿花费九个月时间克服行业难题，做到关键鞋鞋底最薄处仅2mm；为了让鞋子有更好的减震效果，并且排汗吸湿，不计成本地将大豆纤维材料应用到鞋垫上；为了保证皮质零甲醛，全世界找高品质材料。

　　正如纪录片里说：专注做一双专业的童鞋，但却不仅仅是为了做一双童鞋。基诺浦关注儿童，更启发了家长了解自己孩子的需求。在未来，希望基诺浦能够让更多的中国儿童穿上“对”的童鞋。