近日我国航空学会透露我国研发的大型轻型，高强筒形构件施压设备和工艺项目，在去年获得中国机械工业科学技术一等奖，这一项目将会应用于我国的航空航天领域，能够对大型立式施压设备进行研制，而且还研制了我国第一台直径在两米以上的大型强力施压设备，目前该项目已经达到了国际领先水平。

　　此前该技术一直掌握在日本和西班牙等国家手中，并且还对我国进行技术封锁，而随着我国这一项目的上马将后就会完全打破这种封锁。由于我国在碳纤维和劳伦纤维等高性能非金属复合材料等技术，突破的时间比较晚所以在大批量生产东风21导弹系列和东风31以及巨浪2系列等导弹时，使用的依旧是超高强度的钢金属材料。

　　在2013年之前我国最大的金属施压设备是上个世纪七十年代生产的，因为精度比较低加上控制方式落后，导致合格率低下，并且难以满足我国大批量生产新型固体火箭发动机壳体的需求，这种情况直到2013年后才略有所改变。

　　利用该设备展开超高强度筒体研制和生产之后，能够是筒体壁厚误差控制在0.15毫米内，直径误差控制在0.4毫米之内，所加工的薄壁零件完全可以满足任何设计要求，也为我国的新型战略导弹和重型运载火箭发动机技术提供了强大的保障。而且这种新型的薄壁筒体还能让弹道导弹的射程增加十五公里。

　　如果该项目成功实施将能使大尺寸的筒体厚度减少0.25毫米以上，并且能够将中远程弹道导弹的射程提高至上百公里，大幅度的提升了战略导弹的精准打击能力。最重要是该项目还将会应用在长征十一号火箭上，能够对运载能力和进入轨道的精准度得到大幅度的提升，对于东风51导弹和东风41B导弹以及巨浪3导弹等战略导弹的研制都具有划时代的意义。