沿着环形的磁悬浮轨道，一辆辆小车搭载着电池有序移动。一路上，闪光灯频频亮起，高精密镜头多角度拍摄下电池照片。在多模态AI大数据检测算法的助力下，瞬间即可完成对电池外观的全方位检测。

　　“这个设备每分钟最快可以检测方形电池40个、18650圆柱电池300个。”惠州金源智能机器人有限公司（下称“金源机器人”）机械设计研究所总监杨琪介绍，AI技术应用到电池外观检测设备上，大大提高了检测效率和产品的一致性。

　　这是金源机器人积极探索人工智能技术，推动智能装备升级的生动缩影。今年初，作为亿纬锂能的全资子公司，“金源精密自动化设备”更名为“金源机器人”，正式迈入人工智能与机器人行业。

　　“我们将致力于以机器人制造电池，并以AI机器人技术全面升级智能装备体系。”金源机器人总经理李斌介绍，基于升级后的战略定位，公司将主要围绕三个方向进行业务布局。除了对现有智能装备进行AI技术植入与升级，还将自主研发工业AI机器人产品，推动市场化应用；并同步构建基于AI机器人的全球运维服务能力。

　　“用应用需求来定义机器人功能”，这是金源机器人开发工业机器人的技术路径。据介绍，该公司计划在明年春节前，率先推出3款不同形态的工业机器人样机，并逐步应用于生产线、推向市场。

　　尽管当前机器人领域竞争激烈，但李斌依旧信心满满：“我们拥有近20年的高端智能设备从0到1的研发与工程化经验，亿纬锂能还能为我们提供真实的机器人训练场景。”他认为，在“技术+场景”的双重支撑下，该公司不仅能延续在智能装备领域的领先地位，还将在未来机器人行业中占据重要一席。

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