中国青年网讯（记者 宋莉）“那段时间，即使晚上睡觉，脑子里也全是刀路在转。”为了攻克液体火箭诱导轮加工技术，吴焯琳和团队啃下了一块“硬骨头”。在他的描述里，攻克这道加工难题，像在密闭空间中凿洞，“一直挖，一直挖，最终把墙凿透，光亮照进来。”
吴焯琳是中国航天科技集团六院西安航天发动机有限公司的一名青年工匠，从事液体火箭发动机涡轮泵关键零部件的精密加工，相当于给火箭发动机造“心脏”。“我们的产品都是要上天的。”吴焯琳深知，他的工作对零件的“要求极高，容错率极低”。
今年，吴焯琳获评新时代青年先锋奖。此前，他已先后荣获陕西省技术能手、陕西青年五四奖章、陕西省五一劳动奖章、陕西省岗位学雷锋标兵等荣誉。
“荣誉不是光环，而是赋予我更多的责任与使命。”他说，这意味着不仅要干好本职，更要带动身边更多青年职工，“给他们树立一种榜样”。
而十年前刚进厂时，吴焯琳离“榜样”这个词还很远。
2016年，向往宇宙探索的他，通过层层选拔，入职西安航天发动机有限公司。“作为职业院校的毕业生，能够生产大国重器，还是比较自豪的。”
没想到，现实却先给了他一记“闷棍”。入职后，吴焯琳被分到普铣岗位实习，铣一种最简单的零件“六角螺母”，一铣就是一年。 “我当时心里有点忐忑，从四川大老远跑到陕西，我就干这个？”他甚至想过放弃。
是师傅的耐心把他“扶正”了。
吴焯琳说自己是被很多位师傅托起来的，“他们从不担心‘教会徒弟饿死师傅’”。在师傅们手把手的指导下，吴焯琳把老一辈的手艺一点一点学到手。
在单调的重复里，他开始惊叹老师傅们“一刀下去，尺寸就到位”的精湛手艺，也真正懂得了那是岁月磨出来的“手感”。
“那一年，我的心才真正沉下来。”吴焯琳意识到，年轻人想追上这份手感，“得把它当成一门技术去认真钻研”。
心沉下来后，经验也一点点攒了起来。可面对涡轮泵这类高精度加工任务，吴焯琳的第一反应常常还是“这活我干不了”，可他又在心里较劲儿：“我干不了也得干。”要干好，没有什么捷径，“就是死磕”。查图纸、上网找方法、请教其他师傅。
几年下来，那个曾想过放弃的年轻人，成了车间里敢接硬活的人。
2023年，车间来了新设备，需要把一个壳体从摇臂钻床转化到五轴上。“当时一个程序‘跑’好几遍仍有误差，最后还得靠经验去兜底尺寸和精度。”一次次试下来，吴焯琳硬是把这块骨头啃下来，也摸透了五轴设备。
真正的突破，发生在诱导轮上。诱导轮叶片特别薄，大量去除材料后，零件容易变形。反复试验后，他摸索出“微小型分层渐进应力释放法”：分层下刀、层切，每次少切一点，粗精交替，让应力释放得更缓慢、更均匀。在他看来，这算不上什么发明，而是在一次次生产中“试出来的新方法”，只为保证产品的精度和质量。
一个诱导轮零件“要车、要铣、要钳……”多道工序下来，精度降低，加工时间拉长。吴焯琳开始思考：“能不能一次完成复合加工？”
要完成复合加工，意味着原先的工序要全部推倒重来，每一步都得重新论证。更棘手的风险是，稍有不慎，零件和设备都可能受损。失败几回后，他仍旧一遍遍重排工序、重设参数，在仿真软件里反复验证，始终抱着“一定会成功”的念头。当虚拟刀具终于按预想的路径走完全程，那种欣喜，他至今记得。效果也立竿见影，诱导轮的加工周期从五天缩短到一天。
吴焯琳技术上的每一次跃迁，几乎都与赛场有关。
他还记得，2017年，第一次参加厂级技能竞赛成绩不尽人意。“私下练10遍，也不如‘真枪真刀’上场来一遍。”吴焯琳把竞赛当作技术学习的催化剂，一边比赛，一边学习别人的新方法、新思路，然后利用业余时间“照猫画虎”地练。“能学到一些东西，用到我的岗位上，产生那么一点小改进，就够了。”他说。
赛场外，面对新技术，老师傅指导不了，他就靠自学，从在机床面板上敲程序，到用软件自动编程、建实体模型出程序，再到生产前，用仿真软件在虚拟机床和刀具上“跑一遍”，生产技术不断迭代。
不过，在生产中推广新技术时，老师傅们并非没有疑虑。吴焯琳也不争辩，只把两条路摆出来同台比：比效率，谁干得快，比精度，谁干得好。好几项产品比下来，新技术的精度和效率都更高，老师傅慢慢也就接纳了。
师傅们当年怎么待他，他就怎么对待新人。2020年起他开始带徒，师傅们“不藏着掖着”的无私，被他原样传了下去。他在车间建起三个先进数字化制造工作站，带着青年职工一起干。带徒也讲因材施教。如今，他的徒弟已成长为技能骨干，“我不在的时候，他们完全能顶替我去做研制攻关的项目。”
车间外，他连续十年参与航天科普志愿服务，走进校园和山区，给孩子们讲火箭，讲发动机。
作为青年工匠，吴焯琳有自己“一件事两面看”的解释。一面是精度上一点都不能差，这是底线。另一面是想办法创新突破、提高效率。“严谨专注，胆大心细”是他最看重的品质。
正如，吴焯琳所说，每一件经他手的零件，最终都要上天。而他这十年“凿穿的每一堵墙”，照进来的那束光，尽头也是天空。
来源：中国青年网
