“这是我们新建成的电液控阀混装生产线,现在技术人员正在调试机器人系统。投运后,主要工序的机械手就能够全部实现自动化生产,进行智能化流水作业。”晋能控股装备制造集团晋控装备创力智能制造公司综合部负责人介绍。
近日,由装备制造集团与上海创力集团合作建设的智能装备制造项目完成设备安装,进入设备调试阶段。该项目以打造高端智能开采控制技术装备产品为主,对综采工作面液压支架电液控系统、智能化控制系统、集中供液系统、高端智能乳化液泵站进行研发和制造,是装备制造集团大力实施“走出去”战略、对外合作的成果之一。
今年以来,晋控装备创力智能制造公司克服疫情影响,紧盯目标任务和时间节点,组织技术人员加班加点赶进度。截至目前,智能装备制造项目已建成液压支架电液控系统自动化组装生产线、集中供液组装生产线、立式加工中心、车削加工中心、智能立体库房,引进电液控系统、集中供液系统检测设备,配备了供配电系统、压缩空气系统、信息化系统。
为规范生产运行,该公司建立相关规章制度和组织机构,完成各项产品安标技术资料提交工作,各产品样机全部送至相关检测中心进行安标型式检验,其中乳化液泵及喷雾泵类产品已顺利通过技术审查和样机安标型式检验,即将进行安标现场评审;阀类产品、电液控系统已完成技术审查,正在进行产品样机安标型式检验。
项目达产后,将具备年产液压支架电液控系统100套、集中供液系统200套的生产能力,进一步提升装备制造集团的智能电液控系统和集中供液系统研发制造能力,推进煤矿综采装备技术升级,提升煤机产品的生产制造效率,提高煤矿智能化装备竞争力,助力装备制造产业高质量发展。
未来,装备制造集团将在提升可靠性、适用性、智能化程度上再发力,积极推进煤机产品智能化和煤机制造业现代化发展,加快煤机装备制造产品产业转型升级,为煤炭智能绿色安全开采提供有力支撑。
作者:原凯凯|曲国善
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