继恒驰品牌六车同发之后，恒大造车进程又迎来一里程碑事件！日前，恒大汽车上海生产基地、广州生产基地已全线进入设备安装调试阶段，恒大集团董事局主席许家印亲赴现场了解设备调试进展情况。
恒大官方表示，上海、广州两大基地均按照工业4.0标准建设，装配了2545台智能机器人，采用世界领先的装备和工艺，以期实现世界先进的智能制造，工厂全面达产后能做到每分钟生产1辆车。
在汽车制造的“冲、焊、涂、装”四大工艺中，恒大均采购先进设备，打造出世界领先的四大车间。
其中，冲压车间均采用德国舒勒的冲压装备，拥有MMS智能自诊断系统，是世界领先的全自动冲压生产线。
车身车间采用德国库卡和日本发那科装备，运用数字化双胞胎技术，在行业首创生产数据跨车间协同，建设业内领先的高端智能“黑灯工厂”。
另外，涂装车间引进世界最先进的德国杜尔生产线，可实现全自动喷漆、涂胶，并引入横置烘炉、快速换色等先进技术，实现智能、环保、定制化涂装。
装配车间采用德国杜尔装配线，全球首创虚拟匹配系统，是世界上自动化率最高的汽车装配线。
此前，恒驰旗下首批六款新车已经发布，随着生产基地、加工设备的完善，新车量产已“箭在弦上”，一起期待一下吧！
新浪汽车公众号
更多汽车资讯，涨知识赢好礼扫描二维码关注（auto_sina）
