在85℃的高温和85%的高湿度下，组件的衰减只有0.89%！

　　具备这样性能的光伏组件，即便放眼全行业，也是相当炸裂的存在。这就是隆基绿能刚刚发布的Hi-MO X6双玻耐湿热光伏组件。

　　在2024第十九届中国（济南）国际太阳能利用大会暨第三届中国（山东）新能源与储能应用博览会上，这一耐湿热组件引发了火爆关注。

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　　如何在湿热环境中保持组件的发电稳定和安全，是光伏行业面临的一个不小的难题。

　　在过去，人们发现一些光伏组件在使用一段时间后，就出现了发电量减少的情况。

　　后来经过对发电组件的拆解测试发现，发电量下降的原因在于水。

　　当光伏组件的内部接触到水后，会导致组件背板开裂、电池和焊带醋酸腐蚀、低绝缘、接线电缆绝缘皮开裂等现象。

　　这不仅会引起一定比例的组件失效，大幅降低发电量，严重时甚至可能发生漏电，进一步引发安全问题。

　　此类问题常发生在环境湿热的地区，例如沿海地区，常发生飓风、暴雨的地区。在湿热环境中，空气中的水汽极容易从组件边缘、封装材料和胶合空隙处进入组件内部。

　　在中国，因为湿热引起的光伏组件效率下降，并不少见。因为我国属于季风性气候，大气环境类型较多，湿热现象广泛存在，特别是工商业分布式光伏电站所处的环境大部分属于沿海、南方等湿热环境。

　　隆基绿能在注意到这一现象后，为满足分布式光伏发展的需求，便研发推出了耐高温高湿环境的Hi-MO X6双玻耐湿热光伏组件。

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　　据了解，Hi-MO X6双玻耐湿热组件之所以具备较强的“耐湿热”性能，主要有两大原因。

　　一是因为HPBC电池在耐湿热方面的天然优势。HPBC电池电极材料没有银铝合金，材料本质上不易发生电化学反应。

　　二是因为该组件采用了双面POE胶膜工艺，抗水汽能力是EVA的七倍。在封装工艺方面采用高阻水密封胶，胶体分子结构间隙小，阻水效果更加明显。

　　经过专业的DH1000测试结果显示，在85℃温度和85%的湿度下，该组件的衰减只有0.89%，远低于行业IEC（国际电工委员会）5%的行业标准。

　　在衰减数据方面，Hi-MO X6双玻耐湿热组件的首年衰减只有1%，线性衰减只有0.35%。组件拥有30年功率质保，30年后依然可以拥有88.85%以上的输出功率质保，功率温度系数优化至-0.28%。

　　那相比一般组件，这款耐湿热组件能增加多少发电收益呢？

　　据介绍，以广东地区1MW电站为例，Hi-MO X6双玻耐湿热组件在30年里，能比PERC双玻组件多发电213万度，为用户增加128万元的收益。与主流TOPCon双玻组件进行对比，30年能多发103万度电，多增加62万元的收益。

　　另外，由于耐湿热的特性，Hi-MO X6也具有更高的安全性，很适用于企业厂房、工业园区、加油站等对安全可靠性高的场景。

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　　目前 ，分布式光伏市场依旧发展迅速。据统计，在2023年，我国分布式光伏新增装机96.29GW，同比增长88%。

　　然后，在分布式光伏火爆的同时，一些行业问题也十分凸显。例如同质化竞争、产能过剩，在近期引发了业内不小的担忧。在这种形势下怎样持续稳健地发展，成为众多光伏企业关注的话题。

　　面对挑战，光伏企业差异化发展的趋势日趋明显。

　　纵观隆基在近年来推出的光伏组件，不难发现其产品越来越呈现出精细化、差异化的特点。

　　除了此番推出的耐湿热组件，在去年10月，隆基还发布了Hi-MO X6防积灰组件，该产品因独特的防积灰、防积雪功能，解决了一些特殊场景光伏电站的痛点，广受市场关注。

　　其实，在庞大的光伏市场中，不同场景的用户对发电解决方案的需求，有着一定差异。如何深刻洞悉用户场景的需求，提供更高效的解决方案，无疑将是光伏企业未来的必答题。