全球最大先进的锡冶炼项目——云锡锡冶炼退城入园搬迁改造项目11月26日在蒙自经济技术开发区竣工投产。

　　这个投资超过30亿元、年产7万吨精锡的冶炼项目满负荷生产的话，年产精锡将占全球产量超过20%，将进一步巩固云锡集团在全球锡工业的龙头老大地位。该项目也是全省首个退城进园有色矿冶项目，对有锡都之称的个旧城市生态环境和人均环境改善有积极作用。

　　该项目在世界锡工业领域创造了产能规模最大、工艺设施一流、冶炼技术水平一流、绿色环保、安全、节能一流、智能化自动化程度一流、信息化管理水平一流的多项新纪录，代表了当今世界锡冶炼一流技术和装备水平，有效推动了世界锡冶炼的高端化、智能化、绿色化进程。

　　更令人振奋的是，该项目在建设过程中就申请专利90余件，项目上的所使用生产装备90%国产化，其中云南本生产设备占了近40%，“精炼锡全部用的是我们云南自己的技术。”云锡集团副总经理宋兴诚介绍，项目精炼锡核心装备真空精炼炉为昆明理工大学研发，另一个核心设备全自动电热机械结晶机为昆明理工大学与云锡集团联合开发。该项目还是一个绿色冶炼项目，是全球唯一一家熔炼烟化挥发和锡精矿炼前处理都使用富氧强化熔炉技术的锡冶炼项目、全球第一个低浓度二氧化硫资源化利用和第一个烟尘脱销锡冶炼项目，“脱硝就是将冶炼尾期中的氮氧化物全部脱离处置。”宋兴诚说，此前云锡锡冶炼尾气中的二氧化硫含量已经低于100毫克每立方米（国家标准是400毫克每立方米），利用低浓度二氧化硫尾期资源化技术，该项目每年将生产3.3万吨工业硫酸，在实现绿色生产的同时变害为宝，增加生产效益。此外，该项目利用余热发电技术，每年能能将锡冶炼过程中的废热变成5800多万度电，满足三分之一的生产用电。

　　来源：云南网

　　编辑：馥羽

　　云南经济日报