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向新向绿 提质增效

向新向绿 提质增效
2026年10月27日 07:35 新浪网 作者
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资讯动态

  (来源:嘉兴日报)

  转自:嘉兴日报

   ■记者 吴晓慧

  通讯员 姜晓莉 胡秋月

  近日,嘉兴经开区制造业高质量发展再添新硕果:4家企业跻身第八批国家级专精特新“小巨人”企业,7家企业入选2026年度浙江省绿色工厂。一边是优质企业梯度培育再上台阶,一边是绿色制造体系持续扩容,嘉兴经开区正以智能化、高端化、绿色化为主线,推动工业经济向新而进、向绿而行。

  向新而进,优质企业培育梯次进阶

  第八批国家级专精特新 “小巨人”企业名单近日出炉,嘉兴经开区的禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司、东方菱日锅炉有限公司、丽驰精密机械(嘉兴)有限公司和浙江芯歌智能科技有限公司等4家企业成功入选。

  国家级专精特新“小巨人”由工信部认定,是优质中小企业梯度培育体系中的最高层级,入选企业深耕细分赛道、掌握核心技术、创新能力突出,是专精特新企业里的行业“排头兵”。

  走进东方菱日锅炉有限公司生产车间,各条生产线有序运转,全智能焊接机器人正高效完成焊接作业。成立于1996年的东方菱日,是一家专注于燃气蒸汽联合循环余热锅炉及环保设备研发、设计、制造的高端能源装备企业。

  “我们主营燃气蒸汽联合循环余热锅炉,企业在这个细分赛道深耕了30年。”东方菱日相关负责人表示,赛道虽窄,但战略价值高,余热锅炉是燃机发电产业链的核心配套装备,属于国家能源装备自主化的重要环节。同时,燃气联合循环机组启停快、调节速率高、最低负荷低,是新型电力系统中不可替代的优质调峰电源。

  沿着这条赛道做深做透,公司在市场里站稳了脚跟。目前,企业掌握9H/J级、9F级、9E级及分布式能源系统配套余热锅炉技术,产品应用于120余个电厂项目、配套240余台余热锅炉,出口沙特、日本、泰国、马来西亚等23个国家和地区。据行业统计,过去五年公司在全球燃气蒸汽联合循环余热锅炉市场占有率稳居前三。

  入选国家级“小巨人”后,东方菱日的目标更加清晰。“我们将持续加大研发投入,攻关新一代超高温、高效率、低排放余热锅炉,进一步优化自研余热锅炉性能设计与仿真平台,并围绕余热利用拓展产品矩阵。”该负责人表示,企业将稳步推进绿色智造和数字化转型,提升自主品牌在国际供应链中的地位。

  与东方菱日同批入选的另外3家企业,同样是各自细分领域的佼佼者。

  禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司主要生产高物性尼龙超细纤维复合材料,是国内超纤革行业技术引领者和市场开拓者;丽驰精密机械(嘉兴)有限公司致力于立卧式加工中心、五轴加工中心、数控车床、车铣复合机床等高端精密数控机床的研发、生产、销售与服务;浙江芯歌智能科技有限公司是一家具备芯片设计、3D视觉和AI视觉检测能力的全栈式服务供应商,为消费电子、家电、汽车、新能源等多个行业客户提供智能制造视觉检测解决方案和智能检测升级服务。

  一家接一家企业迈入国家级“小巨人”行列,嘉兴经开区优质企业培育再进一步。

  成绩背后,并非偶然。嘉兴经开区构建层级清晰、梯次衔接的优质企业培育矩阵,按照 “储备一批、培育一批、提升一批”原则,组建“一企一策”服务团队,全方位护航企业发展。

  “我们坚持‘存量挖潜、增量引进、动态监测’,持续做好专精特新企业培育工作,完善梯度培育体系。”经开区经济发展部相关负责人表示,将推动企业做好专利标准布局、深化产学研合作、健全认证体系,开展一对一专家咨询诊断,持续提升企业创新竞争力。截至目前,嘉兴经开区共有国家级“小巨人”26家,其中国家级重点“小巨人”13家。

  向绿而行,绿色制造体系加速成型

  2026年度浙江省绿色工厂名单公布,嘉兴经开区绿色制造体系建设再添新成果,浙江优迈重工机械有限公司、浙江科菲科技股份有限公司、乐高玩具制造(嘉兴)有限公司、凯晟动力技术(嘉兴)有限公司等7家企业入选。

  走进位于高创园的凯晟动力技术(嘉兴)有限公司生产车间,自动化产线正有序运转,数字化看板上实时跳动着各条产线的生产数据、设备状态和质量指标。作为国家级高新技术企业,凯晟动力专注于汽车智能控制器、传感器及执行器、热管理系统的研发生产,产品广泛供应国内外整车厂及零部件企业。

  生产端的智能化升级,是凯晟动力推进绿色制造的重要支撑。“我们持续开展自动化、数字化产线改造,引进自动化生产线与智能装备,在提升生产效率的同时,让能源利用更精准、更高效。”凯晟动力相关负责人表示,企业不断加强能源管理体系建设,实现能耗精细化管控,推动资源循环利用和可再生能源利用。目前,企业工业用水重复利用率约96.31%,一般工业固体废物综合利用率达100%,可再生能源利用率约21.49%。

  绿色理念不仅体现在生产环节,更前移到产品设计端。“以氧传感器为例,它安装在排气管上,相当于发动机的尾气‘嗅觉探头’,能够检测排气里的氧气含量。”该负责人介绍,企业对该产品持续迭代升级,第三代产品采用轻量化设计,从源头减少原材料消耗。

  除了轻量化设计,凯晟动力还在可靠性设计和材料选用上下功夫。企业所有产品均通过全项DV/PV验证,产品可靠性和使用寿命得到提升,以“提质减损”理念践行绿色发展思路;同时,通过采用无铅锡膏、环保助焊剂、水基环保清洗剂等替代高污染材料,减少挥发性有机物与危险废物产生。

  近3年,企业已累计实施绿色低碳升级项目4个,覆盖产品研发与生产全过程。谈及此次入围省级绿色工厂,该负责人表示,这是对企业长期绿色低碳实践的认可,也有助于提升企业在整车厂、主机厂及海外客户绿色供应链中的认可度。企业将聚焦轻量化、无害化、长寿命等方向加大投入,并完善数字化管理系统建设,提升精细化管理水平。

  凯晟动力的绿色实践,是嘉兴经开区绿色制造体系建设的生动缩影。此次入选的7家企业,覆盖高端装备、汽车零部件、玩具制造等多个领域,各企业立足自身产业特性,实施节能降碳改造,创新绿色生产模式,形成各具特色的绿色发展路径。

  亮眼成果的背后,是嘉兴经开区持续完善绿色制造培育机制、引导企业实施节能降碳改造的系统发力。截至目前,嘉兴经开区共有国家级绿色工厂4 家、省级绿色工厂11家。

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