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本报讯(沈阳日报全媒体记者黄超)10月26日,工业和信息化部公示2026年度领航级智能工厂拟入选名单,沈鼓集团股份有限公司榜上有名,成为全省首家领航级智能工厂。此次入选,意味着沈阳在国家级智能制造标杆创建中实现了零的突破,也为全省制造业“智改数转”树立了可参照的样本。
在研发端,沈鼓集团打通研发、仿真、工艺、制造数据链路,探索产品知识图谱和生成式设计能力。在制造端,以智能排程和生产过程追溯为核心的生产管理体系,动态适配多品种、小批量制造特性;转子柔性装配产线实现自适应装换卡、视觉精准定位和产线智能调度,装配效率提升一倍以上;叶轮3D打印、电子束焊接、电火花加工、自学习自适应加工等新工艺、新装备相继研制应用,关键零部件加工效率提升28.2%。在服务端,“智慧云”平台和智能机组+在线检测+故障预测运维体系,让设备状态实时感知、故障智能诊断、寿命预测、提前预警成为现实。“智鼎”工业互联网平台则贯穿研发、生产、服务全价值链数据,构建起“研发引领、制造验证、服务反哺”的持续进化机制。
一组数据勾勒出转型的实效:产品研制周期缩短30%,制造成本下降15%,万元产值能耗下降5%,综合能效提升21%。经营管理从“传统管理”向“智慧决策”转变,产品功能从“人工操作”向“智能控制”升级,客户服务从“被动响应”向“主动服务”跨越。
沈鼓集团的入选,并非孤军突进。今年以来,沈阳加力推进制造业“智改数转”,实施“普及、提升、培优”三大改造行动,构建起基础级、先进级、卓越级、领航级四级智能工厂梯度培育体系,将国家、省级智能工厂培育精准嵌入“培优”行动。针对有晋升标杆需求的头部企业,沈阳积极引入国家级智库开展免费深度诊断。截至目前,全市累计培育领航级智能工厂1家、卓越级11家、先进级111家,培育数量均居全省首位,梯度递进、逐级跃升的智能工厂培育格局加快形成。











