（来源：邢台网）

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　　本报记者　刘瑞凤 通讯员 贾静

　　近日，隆尧县河北红帽子制盖有限公司塑料瓶盖项目一期生产车间里，高速生产线开足马力，原料经注塑、裁切，“变身”为一个个食品级塑料瓶盖。每天，这里可生产瓶盖约1亿个。

　　“我们专注于塑料瓶盖生产，是全国塑料瓶盖单体产能最大的企业，主要为今麦郎、君乐宝、三得利等大型饮品企业做配套供应。”企业总经理崔剑介绍，车间安装世界先进的高速瓶盖生产线41条，年产量达300亿个，年均产值达4亿元。

　　凭借一个小小的瓶盖，红帽子如何做到领跑行业？答案就存在于克重和生产效率的“毫厘之争”里。生产线上，经过优化的模具搭配几经改良的成型工艺，把单个瓶盖的重量控制在1.8克，比行业常规标准轻了0.4克。“你可别小看这0.4克，在密封性能、开启手感等核心指标不打折扣的前提下，一年就能省下上万吨原材料。”崔剑语气里透着自豪。

　　源头上控成本，生产效率更是分秒必争。目前，行业同类设备单台每分钟约能生产1000个瓶盖，红帽子制盖公司依托高性能设备，单台每分钟能约能产出2000个。而这样的设备，企业有41台，产能较行业常规水平实现翻番。

　　庞大的产能背后，是企业持续推进自动化、数字化改造。车间里，智能设备联动信息化平台与AI智能监控系统，生产线各项运行数据自动采集、实时研判，业财一体化ERP系统统筹调度每一个生产订单。一旦原料批次、车间环境出现波动，系统会第一时间发出预警，为工艺人员快速调整参数提供依据。数字化赋能之下，产品的质量管控更有保障。

　　今年，企业投资2.5亿元建设的二期水膜项目开始试生产，预计年产PE热收缩膜及标签2.1万吨、食品用塑料工具3000吨。红帽子正在更宽阔的赛道上加速奔跑。