【开源北交所】3D打印“耗材端”重估：FDM线材市场未来高增，梳理北交所、新三板受益标的——北交所行业主题报告|小微企业|消费级|材料|产业链|光固化

　　（来源：诸海滨新三板）

　　作者：诸海滨（S0790522080007）

　　⚫ 消费级FDM 耗材市场加速扩容，关注北交所及新三板相关材料企业

　　消费级3D 打印的核心价值在于普及性与易用性，它极大地降低了个人和小微企业的创新与制造门槛，是推动创意实现、原型验证和个性化定制的重要工具。在消费级3D 打印领域，熔融沉积成型（FDM）与光固化成型是两种主导且互补的技术路线。它们基于不同的物理原理，在材料特性、打印品质和应用场景上各有侧重，共同满足了从教育娱乐到专业创客的多元化需求。FDM 技术以其高性价比、操作简便和出色的机械性能，成为普及与入门的主流选择。它降低了用户的技术与资金门槛，是推动消费级3D 打印进入家庭、学校和初创工作室的核心力量。消费级FDM 耗材是以热塑性高分子材料为基体、制成标准直径的卷装丝状耗材，主要规格为1.75mm 及2.85mm。其通过FDM 打印机加热至190-260℃熔融后精确堆积，实现三维实体的数字化制造。消费级FDM 耗材根据材料性能差异，已分化出覆盖不同需求场景的产品矩阵。该市场主要由PLA、ABS、PETG、TPU 及PA 等主流材料构成，形成了一个满足从入门创意到专业原型需求的完整材料体系。消费级FDM 耗材产业链上游核心供应包括三大类：生物基树脂、石油基通用树脂与工程塑料。中游为FDM 耗材的研发、生产及品牌运营环节，是产业链的核心部分。产业链下游终端应用的需求是牵引产业发展的核心动力，已形成层次分明的市场体系，终端应用主要包括教育培训、快速原型认证、个性化定制与创意、医疗与齿科辅助、航空航天、汽车行业等。PLA 凭借较高的打印友好性与相对环保特征，占据消费级FDM 耗材最主要的市场份额。根据华经情报网，截至2025 年我国聚乳酸行业产能增长至36.5 万吨/年。根据灼识咨询数据，2025 年全球消费级 FDM 线材出货量和销售额分别达到9.1 万吨和 81 亿元人民币，预计 2031 年将增长至150 万吨和 1,160 亿元人民币，对应 2025-2031E 年复合增长率分别为59.60%和55.77%。北交所、新三板FDM 耗材相关公司包括光华伟业（直接销售PLA、PETG、TPU、尼龙等打印材料及光敏树脂，2025 年营收7.12 亿元），三绿科技（主营FDM 线材、LCD 光固化耗材及周边产品，2025 年营收12.83 亿元）等公司。

　　⚫ 本周开源北交所化工新材行业涨跌幅为-8.75%

　　本周北交所化工新材行业中，周涨跌幅居前的个股分别为天力复合（+19.39%）、国亮新材（+1.11%）、悦龙科技（-0.85%）、泰凯英（-1.07%）、宁新新材（-2.04%）。

　　⚫ 多家公司披露2026 年三季报，汉维科技、中裕科技营收归母双增

　　汉维科技2026Q1-3 实现营业收入5.04 亿元，同比+10.34%，归母净利润达1,798 万元，同比+744.37%。中裕科技2026Q1-3 实现营业收入6.34 亿元，同比+13.51%；归属于上市公司股东的净利润达1.12 亿元，同比+46.91%。

　　⚫ 风险提示：宏观经济环境变动风险、市场竞争风险、数据统计误差风险

　　以下为报告正文

　　1、FDM 耗材产业链及北交所受益标的

　　1.1、消费级3D 打印加速普及，FDM 耗材市场扩容与材料升级并进

　　增材制造是一类以数字模型为基础、通过材料逐层累加方式构造三维实体的先进制造技术的总称。3D 打印是增材制造中最典型和应用最广泛的技术形式之一，其核心在于将数字化设计直接转换为物理物件，实现了从传统减材加工到增材制造的制造范式根本变革。

　　3D 打印技术根据其性能、应用场景和目标市场，可划分为消费级与工业级两大类别。两者在技术能力、应用范围及市场定位上存在显著差异，共同构成了覆盖从大众创新到高端制造的全方位产业生态。

　　消费级3D 打印的核心价值在于普及性与易用性，它极大地降低了个人和小微企业的创新与制造门槛，是推动创意实现、原型验证和个性化定制的重要工具。工业级3D 打印则代表了技术的前沿与深度，其核心价值在于直接制造，以极高的精度、稳定性及处理复杂材料与结构的能力，深度融入高端制造业的核心流程，在提升性能、减轻重量、整合供应链和实现定制化生产方面发挥着不可替代的战略作用。两大市场协同发展，共同驱动着3D 打印技术从普及到深化的产业革命。

　　在消费级3D 打印领域，熔融沉积成型（FDM）与光固化成型是两种主导且互补的技术路线。它们基于不同的物理原理，在材料特性、打印品质和应用场景上各有侧重，共同满足了从教育娱乐到专业创客的多元化需求。

　　FDM 技术以其高性价比、操作简便和出色的机械性能，成为普及与入门的主流选择。它降低了用户的技术与资金门槛，是推动消费级3D 打印进入家庭、学校和初创工作室的核心力量。光固化技术则凭借其在高精度、表面质量及复杂细节成型方面的相对优势，在专业级消费及垂直应用市场中占据重要地位。尽管在材料处理和后期工序上要求更高，但它在珠宝设计、牙科、模型制作等对细节要求较高的场景中具有较强适配性。两种技术路线的并行发展，体现了消费级市场在追求易用与极致不同维度上的成熟细分，用户可根据具体需求在效率与强度和精度与细节之间做出最优选择。下表展示了两类3D 打印技术的对比：

　　消费级FDM 耗材是以热塑性高分子材料为基体、制成标准直径的卷装丝状耗材，主要规格为1.75mm 及2.85mm。其通过FDM 打印机加热至190-260℃熔融后精确堆积，实现三维实体的数字化制造。该耗材体系的核心特性在于其广泛的兼容性、友好的使用体验与显著的成本优势，广泛适配主流消费级打印机。消费级FDM 耗材根据材料性能差异，已分化出覆盖不同需求场景的产品矩阵。该市场主要由PLA、ABS、PETG、TPU 及PA 等主流材料构成，形成了一个满足从入门创意到专业原型需求的完整材料体系。

　　消费级FDM耗材产业链已形成上游原材料供应-中游研发制造-下游终端应用的清晰垂直结构。各环节企业通过技术协同与市场需求联动，共同驱动产业规模扩张与价值升级。产业链上游核心供应包括三大类：生物基树脂、石油基通用树脂与工程塑料。中游为FDM 耗材的研发、生产及品牌运营环节，是产业链的核心部分。产业链下游终端应用的需求是牵引产业发展的核心动力，已形成层次分明的市场体系，终端应用主要包括教育培训、快速原型认证、个性化定制与创意、医疗与齿科辅助、航空航天、汽车行业等。

　　PLA 凭借较高的打印友好性与相对环保特征，占据消费级FDM 耗材最主要的市场份额，而ABS、PETG、TPU 及PA 等则在各自的性能赛道上满足专业及特定需求。近年来，我国的聚乳酸产业已经得到较大的发展，根据华经情报网，截至2025 年我国聚乳酸行业产能增长至36.5 万吨/年。

　　在消费级3D 打印领域，熔融沉积成型（FDM）与光固化成型SLA/DLP/LCD 是两种主导且互补的技术路线。它们基于不同的物理原理，在材料特性、打印品质和应用场景上各有侧重，共同满足了从教育娱乐到专业创客的多元化需求。根据华经情报网，2024 年，全球消费级3D 打印耗材市场规模达10 亿美元，占整体消费级3D打印市场的24.4%，2025 年市场规模增长至13 亿美元。

　　随着消费级 3D 打印的用户基础逐步扩大，围绕设备使用过程中所需耗材的市场需求逐步显现并持续扩大。其中，FDM 作为当前消费级 3D 打印领域应用最为广泛的技术路线之一，被广泛应用于个人创客、教育培训及轻度专业应用场景。在此背景下，全球消费级 FDM 耗材市场规模持续扩大。

　　根据灼识咨询数据， 2025 年全球消费级 FDM 线材出货量和销售额分别达到9.1 万吨和 81 亿元人民币，预计 2031 年将增长至 150 万吨和 1,160 亿元人民币，对应 2025-2031E 年复合增长率分别为 59.60%和 55.77%。

　　亚马逊是全球消费级FDM 耗材市场最重要的终端销售渠道之一，在欧美等主要消费级市场具有较高渗透率，其渠道市场份额能够在一定程度上反映各品牌在终端零售市场中的品牌力、渠道力和用户认可度。根据华经情报网，2025 年全球亚马逊渠道FDM 耗材市场份额前五的分别是三绿科技、智能派、聚复科技、光华伟业与创想三维，CR5 为73.85%。

　　3D 打印耗材行业发展受技术创新、应用场景拓展、政策支持和市场需求变化等多重因素影响，未来呈现以下主要发展趋势：

　　（1）材料多样化与高性能化

　　3D 打印耗材市场正从基础的 PLA、ABS 材料向复合材料升级，如木质、金属质感、柔性、温变等材料，兼顾打印成功率和成品表现力，满足创意制作需求。同时，碳纤维增强尼龙、PEEK 等高性能材料日益普及，推动 3D 打印从模型制作向功能部件制造延伸。此外，耐高温、导电、阻燃、耐化学腐蚀材料等特种功能材料持续发展，配合多材料混合打印技术，推动 3D 打印向终端产品制造加速迈进。

　　（2）应用场景多元化

　　随着消费级市场渗透率持续提高，消费场景正不断从个人爱好扩展至珠宝、配饰、鞋履等个性化定制以及教育、文创、小型制造等场景。同时，工业级市场的应用场景逐步切入制造核心环节，如工装夹具与制造辅助、定制化小批量终端零件等。此外，行业专用材料的应用场景日益丰富，如适配航空航天与高端装备制造的超高性能耐高温特种材料，满足工业结构件轻量化与高强度需求的高强度尼龙碳纤维/玻璃纤维复合材料，以及符合医疗植入物与精密器械制造标准的医用级特种耗材等，均展现出强劲的市场增长势头。

　　（3）数字化与 AI 智能化

　　在 3D 打印耗材行业，物联网、人工智能与大数据技术正推动企业实现材料研发、生产流程与终端应用的全链路数据贯通。智能化生产系统可实时监测线径精度、色彩一致性等关键指标，并通过自适应调节保障产品质量稳定。AI 工具已逐步应用于模型自动生成与优化、打印参数智能推荐、打印错误自动修正等环节，大幅降低用户建模与工程经验门槛，缩短学习曲线、减少试错成本，有效吸引入门级用户并提升存量用户打印频次。同时，搭载芯片识别、参数自动匹配功能的智能耗材加速普及，显著简化用户操作流程，提升打印成功率与使用体验，推动行业从传统制造向数据驱动、智能适配的服务模式升级。

　　（4）开放兼容与生态协同

　　3D 打印行业越来越多的企业致力于打破设备与材料之间的封闭体系，通过推动耗材标准化实现跨品牌、跨机型的广泛兼容。各主流厂商积极参与国际标准制定，逐步开放材料数据库和打印参数配置，促进技术共享与协作创新。这种开放生态不仅为用户提供了更灵活多元的选择，也加速形成了“材料-设备-软件服务”一体化的解决方案能力，推动产业链从单一产品竞争向系统化服务生态演进。

　　1.2、北交所、新三板有FDM 耗材产业链相关公司

　　目前北交所、新三板FDM 耗材产业链相关公司有光华伟业、三绿科技、能之光、天工股份等。产品主要包括PLA、LCD 光固化材料、合金粉末等。随着3D打印市场扩容，消费级 3D 打印的用户基础逐步扩大，围绕设备使用过程中所需耗材的市场需求逐步显现并持续扩大，FDM 耗材发展空间广阔。