每天回到家后，第一时间就是躺在沙发上休息。与它朝夕相处，你知道它是怎么诞生的吗？

还记得《西游记》吗？唐僧师徒四人经历九九八十一难，才取到西经成为神佛。

　　其实康耐登的红木家具也是一样，只有“木中龙凤”，才能经历九九八十一难（严格筛选）来到你的身边。好的家具除了是实用品外，还是一件艺术品。这就是康耐登家具如此受欢迎的原因。

　　那么它经历了什么呢？

　　选材：

康耐登的璞睿系列大多来自印尼爪哇岛上最正宗的黑酸枝，该岛属于热带雨林气候，土地湿润肥沃，树木茂盛。是黑酸枝成长环境的不二之地。

　　黑酸枝木性稳定，弯曲强度和抗压强度好；油性大，黑料多，因而质感精致细腻，色泽深沉雅致，呈现出山形纹和水波纹，行云流水般的品相非常接近老挝大红酸枝，未来增值空间非常大！

　　但黑酸枝成材很慢，500年以上的树龄才能制成大型家具，这也是市面上黑酸枝昂贵的原因之一了！

　　由于木头的生命力在前期表现很不稳定，因而经过砍伐之后需要放在原地两年。岛上的原始森林密集，动植物众多，为了保护大自然的生态系统不受破坏，只能通过大象而非机械设备运送木头。

　　木头运送到木场后并不能立刻制成家具，它还得等上三五十年的陈放，稳定性才会变强，就像美酒，储藏得时间越久，口感就越发醇香。

　　一、断料

　　木头从断料开始，只选取3米多长、24公分宽的木板，只要芯材而非边材。最重要的是，它要达到最高级别五个“无”：无结疤、无开裂、无白皮、无虫孔、无裂痕。什么？这门槛太高了？别急，这只是“取西经”的第一步呢！

　　二、拼板

　　严格遵循“一木一器”原则，即使用同一块木头才能最大保证纹理一致、含水率一致（北方8%，南方12%）这样你们拿到的沙发框架纹理才能均匀美观呀！

　　三、砂光

　　对木条木方进行砂光，定宽定厚，精准到位，并且去除表面粗糙，使面板变得光滑。

　　四、机器加工

　　要求精度控制在半毫米，比头发丝还要细。

　　1.出榫

　　各种各样的榫卯结构雏形在这道工序中产生。

　　2.打孔

　　许多家具部位需要链接时，这时候就要排钻打孔。

　　3.锣造型

　　我们平时看到独特的家具造型和完美的弧线都需要锣机出造型。

　　4.打板边和拉槽线

　　为了保持家具成品自然，杜绝使用胶水五金配件，采用了古老的工艺进行家具部位拼接。

　　5.试组装

　　各个版块的家具零件结构经过前面的几道工序，可以拼接成家具原始模样了。为了检查产品结构是否严谨，工艺师们会首先进行试装，如果不合格，会回炉再造。

　　为了保证结构稳固性，组装没问题的半成品会用绑带绑定24小时，才能进入下一个工序当中！

　　6.养生

　　为了防止木材表面受潮起毛，导致木材含水率再次发生变化，影响底漆效果和喷漆平整度，要把木材运送到养生室15天以上。

　　木材生产初期变化大，时间越久才越稳定，由于这一特性，木材养生时间越长才越好，避免后期开裂。这就是为什么康耐登红木家具制作时间那么长的缘故啦！喜爱红木家具的小伙伴们，如果你们想自家红木稳定性强，那么就耐心等候吧，心急吃不了热豆腐哦。

　　五、刮磨

　　大小50件刮磨工具，200小时的手工刮磨处理，顺着木材纹理耐心刮平刮顺，这样的话面板才能平整光滑，纹理更加清晰，四角圆润，线条流畅。这是所有工序中最耗时耗力的步骤了！

　　六、打磨

　　除了刮磨外，还要进行打磨。师傅要近300小时纯手工打磨，从180打到2500目，使用6种不同型号的砂纸，标号越高，越费时。

　　由粗到细，由里到外，360 度无死角打磨，这样每个部位都线条流畅，纹理清晰，怪不得我们摸起来就像婴儿肌肤平滑舒适呢！

　　七、烫蜡

　　为了保持木材自然的纹理与防止甲醛污染，康耐登用天然蜂蜡，再使用高达350-400的温度，通过热风枪持续4次上蜡，每件家具烫蜡过程都要花费16小时。这样才能在木材表面形成了一层保护膜，防水防烫，不仅彰显了木材天然的颜色和纹理，更重要的是保持了木头的生命力！

　　市面上很多红木都是上油漆，以移花接木之法掩盖原本红木的颜色和纹理，以假乱真。上漆除了掩盖色泽和白皮等劣质材质之外，还损坏了木材纤维，破坏木头的生命力。

　　八、组装

　　在出库前工艺师还进行了家具部件组装和试装，保证你们拿回到家的家具可以在不用说明图纸的情况下，能简单上手安装，避免出现家具结构不稳定！是不是很贴心呀！

　　九、品检

　　为了保证你们拿到家的家具完好无损、安全耐用，最后还要对组装好的家具进行检验，检验过关的家具就可以出发去你家啦！

　　红木家具的出身真的是不容易，需要经历“九九八十一难”，才能来到你的家中，成为你家的艺术品。怎么样，了解到康耐登红木的血泪史，是不是心中萌发一种母爱，想要爱惜好你家红木家具呀！