一、产线自动化程度决定用工结构
焊装车间：359台机器人作业，焊点自动化率达100%，自适应焊接、自冲铆接、激光焊接等工艺均由设备完成
冲压车间：产线自动化率100%，支持钢、铝混合生产和无缝更换模具
总装合装：上车身与下底盘用60颗高强度螺栓，由60个电动扳手机器人一次性同时拧紧，成本远高于逐颗顺序紧固
二、人工主要落在检测与感官评审环节
破坏性抽检：每6周拆开一台完整车身，5789个焊点、437道密封胶、310个螺柱逐一检查
数据追溯：全车螺栓拧紧的力矩、时间、操作者姓名均终身可追溯
气味评审：设“鼻子小组”，仪器检测合格不算数，人工评审不通过则整批返工
三、工厂沿革与产能布局
落成时间：2013年9月正式落成，2014年第三季度开始量产
架构定位：沃尔沃在中国布局的首个可扩展模块架构（SPA）工厂，设冲压、焊装、涂装、总装四大整车车间
地理特点：位于黑龙江大庆，是国内位置最东、最北的整车工厂之一
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