沃尔沃的生产工艺对质量有着至关重要的影响。
在冲压车间,其首台压机吨位高达 2500 吨,能冲压强度更高、更复杂的零件,塑造出更具设计感的车身外观。每块板材历经 5 道冲程,配合顶级模具供应商的模具,保证车身部件高精度。
焊装车间采用独特焊接工艺,大量硼钢材料通过自适应焊接控制系统,确保连接稳固。铝合金板材则采用航空航天级自冲铆接工艺,提升车身强度、扭转刚度和抗腐蚀性。
涂装车间,采用德国 BASF 最新一代无重金属阴极电泳液,让车身拥有 12 年防腐能力。还采用 SSD 水性阻尼涂料,有良好的阻燃、耐水、耐候和耐腐蚀性,提供健康安全的车内环境。
总装车间,合装螺栓拧紧工序讲究,电动工具控制和记录拧紧力度、扭矩等,关键螺栓拧紧信息终身可追溯。上车身与底盘的合装采用一体式自动合装工艺,确保螺栓受力均匀,提升车辆性能。
沃尔沃在生产线上比别家多 102 秒,用于对关键部位喷涂“无毒无害,同级独有”的 SSD 水溶性环保隔音阻尼,还会 100%喷涂抗石击胶。水溶性阻尼是环保的主动降噪材料,将振动机械能转化为热能耗散掉。抗石击胶柔韧性好、耐石击性好,有良好的抗石击性能。
总之,沃尔沃在生产工艺上的精细和创新,对车辆质量起到了极大的提升作用,为消费者带来安全、舒适的驾乘体验。
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